90度弯头的热推压制成型技术-孟村实在铁板法兰厂
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90度弯头的热推压制成型技术

  热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头
  90度弯头压制成本是和对焊弯头的口成正比的,对焊弯头口径越大压片子的成本越高,因为对焊弯头的钢板需用进过燃煤加热,然后再在特制的胎具上压制最终成型,而口径越大模具的也越大,而口径越大的对焊弯头的订货量也是很少的,胎具不得不投资,胎具闲置导致压制一个比如说2020或者1820的对焊弯头的成本很高,假如只订货一个1820的对焊弯头的话,也需要加热两个片子,也需要上胎。
  90度弯头的正火是将热压弯头加热到临界温度以上,使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体,对于亚共析热压弯头正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

 

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